Портфолио

Работаем много лет и закрываем задачи любой сложности: частные и промышленные объекты, телескопические конструкции для сверхшироких проёмов, навесные решения там, где это оптимально. В портфолио ниже — лишь выборка. Полный перечень кейсов и дополнительные фото пришлём по запросу

фильтр Каталог Позвонить Написать

Калькулятор

Выберите вариант зашивки:

Письмо директору

Пожалуйста, оставьте свое сообщение и директор свяжется с вами.

У отца Елены было трое детей: Андрей, Борис и … ?

Согласие

Наш усиленный профиль 60×30 мм

  1. Что используем. Прямоугольная профильная труба 60×30 мм (стенка под задачу, как правило 2–3 мм).

  2. Как применяем. Из 60×30 формируем силовой контур рамы и ключевые перемычки; узлы крепления роликов, ловителей и зубчатой рейки — на этом же профиле. 

  3. Что это даёт технически. У 60×30 выше момент инерции относительно типовых 40×20, значит — лучшее сопротивление изгибу и кручению: меньше прогиб на длинных пролётах, стабильная геометрия, точные зазоры.

Почему это лучше, чем у конкурентов с «тонким» профилем

  • Нет провиса со временем. Полотно не «клюёт носом», створка не уводится винтом.

  • Тише и стабильнее ход. Ролики, ловители и привод остаются соосными — меньше вибраций и шума.

  • Запас под тяжёлое заполнение. Сэндвич-панели, сталь, дерево — без риска деформаций.

  • Устойчивость к ветру и ударам. Каркас держит нагрузку, не гуляют зазоры.

  • Меньше обслуживания. Реже подтяжка и регулировка, меньше рекламаций.

О порошковом окрасе ворот

Мы окрашиваем металлокаркас наших ворот порошковой краской в камере (с запеканием), а не «по месту» обычной эмалью, как делают другие.

Почему это лучше:

  • Долговечность: высокая стойкость к коррозии, сколам и царапинам.

  • Цвет держится: не выгорает на солнце, не шелушится.

  • Идеальная эстетика: ровная текстура без подтёков, аккуратные кромки и швы.

  • Меньше ухода: не требует ежегодной подкраски.

  • Выбор дизайна: палитра RAL и разные фактуры.

Как это происходит:

  1. Подготовка металла. Зачистка, обезжиривание, конверсионный слой (фосфат/цирконий) для адгезии, сушка.

  2. Нанесение порошка. Электростатическое напыление: заряжённый порошок равномерно «садится» на профили, углы и кромки.

  3. Запекание. Термокамера 160–200 °C до прогрева металла; полимеризация формирует монолитную плёнку ≈70–120 мкм.

  4. Опции защиты. По необходимости двухслойно: цинконаполненный праймер + финиш. Палитра RAL, разные фактуры (мат, полумат, шагрень).

Обратная связь

Пожалуйста, оставьте свои контакты, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Согласие